軋機是實現金屬軋制過程的設備，泛指完成軋材生產全過程的裝備﹐

軋機按照輥筒數目可分為兩輥、四輥、六輥、八輥、十二輥、十八輥等；按照輥筒的排列方式又可分為“L”型、“T”型、“F”型、“Z”型和“S”型。

普通軋機主要由輥筒、機架、輥距調節裝置、輥溫調節裝置、傳動裝置、潤滑系統、控制系統和拆輥裝置等組成。精密壓延機除了具有普通軋機主要零部件和裝置外，增加了確保壓延精度的裝置。

主要設備

工作機座

由軋輥﹑軋機牌坊、軸承座、軸承、自帶收放卷或收放料平臺、底座﹑軋輥調整裝置﹑上軋輥平衡裝置和換輥裝置等組成。

軋輥

是使金屬塑性變形的部件

軋輥軸承

支承軋輥并保持軋輥在機架中的固定位置。軋輥軸承工作負荷重而變化大﹐因此要求軸承摩擦系數小﹐具有足夠的強度和剛度﹐而且要便于更換軋輥。

機架

由兩片“口字牌坊”組成以安裝軋輥軸承座和軋輥調整裝置﹐需有足夠的強度和鋼度承受軋制力。機架形式主要有閉式和開式兩種。

座

用于安裝機架﹐并固定在地基上﹐又稱地腳板。

軋輥調整裝置

用于調整輥縫﹐使軋件達到所要求的斷面尺寸。上輥調整裝置也稱“壓下裝置”﹐有手動﹑電動和液壓三種。

上軋輥平衡裝置

用于抬升上輥和防止軋件進出軋輥時受沖擊的裝置。

傳動裝置

由電動機﹑減速機﹑齒輪座和連接軸等組成。齒輪座將傳動力矩分送到兩個或幾個軋輥上。

附屬設備

有供﹑配電﹑軋輥車磨﹐潤滑﹐供﹑排水﹐供燃料﹐壓縮空氣﹐液壓﹐清除氧化鐵皮﹐機修﹐電修﹐排酸﹐油﹑水﹑酸的回收﹐以及環境保護等設備。